近年來，大唐塔山發(fā)電公司堅持“清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)電”的科學(xué)理念，把節(jié)能減排工作放在了與安全生產(chǎn)同等重要的位置，使其有條不紊、穩(wěn)步推進。

確立目標，分解落實。公司制定了詳細的節(jié)能行動計劃，通過加強運行、設(shè)備維護及技術(shù)改造管理：深化節(jié)能降耗管理理念，從細處著手，制定了科學(xué)的安全、生產(chǎn)、經(jīng)營指標；從嚴過細落實了機組優(yōu)化運行調(diào)整方案；開展了能效對標、參數(shù)對表；并且加大了監(jiān)督檢查力度、落實獎懲兌現(xiàn)等辦法，確保各項指標的全面完成。

加強領(lǐng)導(dǎo)，分工協(xié)作。公司成立了節(jié)能專項組織機構(gòu)，制定了詳細的工作目標，將任務(wù)進行了二次細化、量化，落實到人，通過落實安全風險預(yù)控管理，增強員工的安全意識；嚴格執(zhí)行了公司下達的項目計劃、資金計劃，合理組織安全生產(chǎn)；通過提高設(shè)備檢修質(zhì)量，加強設(shè)備技術(shù)管理，增強設(shè)備運行的可靠性；通過優(yōu)化系統(tǒng)運行方式，加強節(jié)能技術(shù)監(jiān)督，及時分析經(jīng)濟指標，查找存在問題等一系列行之有效的措施，把節(jié)能減排工作落到實處，真正使科技創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)在清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)電中發(fā)揮威力。

搭建平臺，提升素質(zhì)。通過組織崗位練兵、技術(shù)比武、勞動競賽和各工種崗位員工的日常專業(yè)化培訓(xùn)等，從方方面面營造了濃厚的學(xué)習氛圍，尤其是公司設(shè)置了總經(jīng)理特別獎、突出貢獻獎、科技進步獎等鼓勵員工技術(shù)創(chuàng)新，崗位成才，充分利用邢建棟技術(shù)創(chuàng)新工作室平臺和多支QC技術(shù)攻關(guān)小組，通過理論學(xué)習、現(xiàn)場實踐、拜師學(xué)藝、導(dǎo)師帶徒、口傳心授、貼崗培訓(xùn)等，培養(yǎng)出了一批年富力強、技術(shù)高精尖的專業(yè)技術(shù)人才。去年以來，他們先后完成技改項目23項，制定優(yōu)化運行措施52條，解決公司節(jié)能減排一系列技術(shù)難題。同時實施了凝泵變頻器改造、空預(yù)器密封改造、引風機與增壓風機合二為一、送風機雙速改造、鍋爐燃燒優(yōu)化等多項節(jié)能技術(shù)改造，雙機組安全運行水平和節(jié)能降耗水平明顯提高，綜合廠用電率由2009年的8.73%逐年下降到2014年的8.20%，有效的提升了機組運行的經(jīng)濟效益。

節(jié)能減排，有序推進。在節(jié)能方面，公司先后引進了先進的節(jié)能技術(shù)，通過實施凝泵變頻器改造、空預(yù)器密封改造、引風機與增壓風機合二為一、送風機雙速改造、鍋爐燃燒優(yōu)化等多項節(jié)能技術(shù)改造，雙機組安全運行水平和節(jié)能降耗水平明顯提高。去年，公司供電煤耗達328.95克/千瓦時，較全省同類型機組平均水平低7.23克/千瓦時，供電煤耗名列全省第一。在超低排放技術(shù)攻關(guān)方面，他們先后對脫硫、脫硝、電除塵設(shè)備進行了技術(shù)改造。其中，#1機組脫硫、脫硝系統(tǒng)改造已全面完成，并順利完成168小時試運行，試運行期間SO2排放濃度在20mg/Nm3左右，完全達到脫硫超低排放標準。#2脫硫、脫硝系統(tǒng)改造已全面完成，正在進行消缺、傳動等工作。#1、#2機濕式電除塵改造于3月11日破土動工，于4月28日開始主體設(shè)備吊裝工作。目前，已完成堿罐間基礎(chǔ)、3面砌筑、電子設(shè)備間頂棚和水箱間設(shè)備基礎(chǔ)澆筑，完成了出口煙道#3件、片件累積制作80噸，搭設(shè)完成了#1鋼架組對4榀、柱頭腳手架等。