近年來(lái)，大唐塔山發(fā)電公司堅(jiān)持“清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)電”的科學(xué)理念，把節(jié)能減排工作放在了與安全生產(chǎn)同等重要的位置，使其有條不紊、穩(wěn)步推進(jìn)。

確立目標(biāo)，分解落實(shí)。公司制定了詳細(xì)的節(jié)能行動(dòng)計(jì)劃，通過(guò)加強(qiáng)運(yùn)行、設(shè)備維護(hù)及技術(shù)改造管理：深化節(jié)能降耗管理理念，從細(xì)處著手，制定了科學(xué)的安全、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)指標(biāo)；從嚴(yán)過(guò)細(xì)落實(shí)了機(jī)組優(yōu)化運(yùn)行調(diào)整方案；開展了能效對(duì)標(biāo)、參數(shù)對(duì)表；并且加大了監(jiān)督檢查力度、落實(shí)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)等辦法，確保各項(xiàng)指標(biāo)的全面完成。

加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，分工協(xié)作。公司成立了節(jié)能專項(xiàng)組織機(jī)構(gòu)，制定了詳細(xì)的工作目標(biāo)，將任務(wù)進(jìn)行了二次細(xì)化、量化，落實(shí)到人，通過(guò)落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)；嚴(yán)格執(zhí)行了公司下達(dá)的項(xiàng)目計(jì)劃、資金計(jì)劃，合理組織安全生產(chǎn)；通過(guò)提高設(shè)備檢修質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理，增強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行的可靠性；通過(guò)優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行方式，加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)監(jiān)督，及時(shí)分析經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，查找存在問(wèn)題等一系列行之有效的措施，把節(jié)能減排工作落到實(shí)處，真正使科技創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)在清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)電中發(fā)揮威力。

搭建平臺(tái)，提升素質(zhì)。通過(guò)組織崗位練兵、技術(shù)比武、勞動(dòng)競(jìng)賽和各工種崗位員工的日常專業(yè)化培訓(xùn)等，從方方面面營(yíng)造了濃厚的學(xué)習(xí)氛圍，尤其是公司設(shè)置了總經(jīng)理特別獎(jiǎng)、突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、科技進(jìn)步獎(jiǎng)等鼓勵(lì)員工技術(shù)創(chuàng)新，崗位成才，充分利用邢建棟技術(shù)創(chuàng)新工作室平臺(tái)和多支QC技術(shù)攻關(guān)小組，通過(guò)理論學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐、拜師學(xué)藝、導(dǎo)師帶徒、口傳心授、貼崗培訓(xùn)等，培養(yǎng)出了一批年富力強(qiáng)、技術(shù)高精尖的專業(yè)技術(shù)人才。去年以來(lái)，他們先后完成技改項(xiàng)目23項(xiàng)，制定優(yōu)化運(yùn)行措施52條，解決公司節(jié)能減排一系列技術(shù)難題。同時(shí)實(shí)施了凝泵變頻器改造、空預(yù)器密封改造、引風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)合二為一、送風(fēng)機(jī)雙速改造、鍋爐燃燒優(yōu)化等多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)改造，雙機(jī)組安全運(yùn)行水平和節(jié)能降耗水平明顯提高，綜合廠用電率由2009年的8.73%逐年下降到2014年的8.20%，有效的提升了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益。

節(jié)能減排，有序推進(jìn)。在節(jié)能方面，公司先后引進(jìn)了先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，通過(guò)實(shí)施凝泵變頻器改造、空預(yù)器密封改造、引風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)合二為一、送風(fēng)機(jī)雙速改造、鍋爐燃燒優(yōu)化等多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)改造，雙機(jī)組安全運(yùn)行水平和節(jié)能降耗水平明顯提高。去年，公司供電煤耗達(dá)328.95克/千瓦時(shí)，較全省同類型機(jī)組平均水平低7.23克/千瓦時(shí)，供電煤耗名列全省第一。在超低排放技術(shù)攻關(guān)方面，他們先后對(duì)脫硫、脫硝、電除塵設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造。其中，#1機(jī)組脫硫、脫硝系統(tǒng)改造已全面完成，并順利完成168小時(shí)試運(yùn)行，試運(yùn)行期間SO2排放濃度在20mg/Nm3左右，完全達(dá)到脫硫超低排放標(biāo)準(zhǔn)。#2脫硫、脫硝系統(tǒng)改造已全面完成，正在進(jìn)行消缺、傳動(dòng)等工作。#1、#2機(jī)濕式電除塵改造于3月11日破土動(dòng)工，于4月28日開始主體設(shè)備吊裝工作。目前，已完成堿罐間基礎(chǔ)、3面砌筑、電子設(shè)備間頂棚和水箱間設(shè)備基礎(chǔ)澆筑，完成了出口煙道#3件、片件累積制作80噸，搭設(shè)完成了#1鋼架組對(duì)4榀、柱頭腳手架等。