9月21日，《新華每日電訊》以《山東福山：耗煤企業(yè)“飯量”小了》為題刊文，關注福山存量用煤企業(yè)節(jié)煤降碳綠色轉型。全文如下：

山東福山：耗煤企業(yè)“飯量”小了

走進位于山東煙臺福山經(jīng)開區(qū)的煙臺興昊山水水泥有限公司燒成車間，第四代篦冷機正在運行?！芭c前代設備相比，使用第四代設備，生產(chǎn)每噸熟料可節(jié)約7.5千克標準煤?！惫旧a(chǎn)經(jīng)理辛德貴對記者說。

低碳轉型，能源先行。近年來，該企業(yè)積極對循環(huán)水泵節(jié)能技改，改造后年可節(jié)電35.6萬千瓦時；將篦冷機風機電機換成高性能的永磁變頻電機，提高電機效率，降低系統(tǒng)電耗；預熱器系統(tǒng)降阻改造，改造后系統(tǒng)阻力降低，實現(xiàn)年減排二氧化碳2.8萬噸、綜合能源消耗年節(jié)省5200噸標準煤……

水泥、石灰、煤電三個行業(yè)是碳排放大戶。推進碳達峰、碳中和的背景下，存量耗煤企業(yè)碳減排成為必然趨勢。

當?shù)馗叨戎匾暋耙黄笠徊摺惫?jié)煤改造工作，全面梳理存量耗煤企業(yè)能效水平，對存量耗煤企業(yè)開展全覆蓋核查，做到底數(shù)清、情況明。同時根據(jù)不同行業(yè)不同企業(yè)的實際情況，組織企業(yè)制定“一企一策”節(jié)煤改造方案。

在碳達峰目標引導下，“一企一策”節(jié)煤改造方案順利推進。中聯(lián)水泥、東源熱電等企業(yè)引入先進設備，新上6級懸浮高效低阻預熱器、更換高效率篦冷機、建設生物質鍋爐等，通過設備更新?lián)Q代，逐步提升煤炭利用效率；山水水泥等企業(yè)優(yōu)化工藝流程，采取增加氨逃逸在線監(jiān)測點、粉磨工藝改造、改造水泥配方等技術手段，實現(xiàn)工藝能效提升目標；冀東水泥開展固廢綜合利用，通過建設一般固廢處置項目，使用生物質顆粒等替代燃料，搭建固廢資源化體系，減少煤炭使用……

記者了解到，通過相關措施，當?shù)囟嗉液拿浩髽I(yè)的生產(chǎn)效率提升，生產(chǎn)一噸水泥耗能可減少5.5千克左右標準煤。

“碳達峰、碳中和目標對高耗能企業(yè)提出了更高要求，我們將同步制定節(jié)煤改造方案，統(tǒng)籌好監(jiān)管與服務的關系，堅持與‘兩高’行業(yè)能效改造提升工作協(xié)同推進，不斷優(yōu)化營商環(huán)境，推動產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展?！备Ｉ絽^(qū)發(fā)改局副局長鄒吉慶說。

據(jù)介紹，政府相關部門還將引導企業(yè)加快科技創(chuàng)新，應用新技術新設備提高節(jié)能減排水平，優(yōu)化資源配置，促進提質增效。同時，充分發(fā)揮能效基準水平和標桿水平引領作用，推動存量用煤企業(yè)節(jié)煤降碳綠色轉型。